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產(chǎn)品詳情
水泥發(fā)泡墻板生產(chǎn)線優(yōu)勢及亮點(diǎn)
1.采用水泥發(fā)泡墻板專用5立方雙螺帶式高速攪拌機(jī),有效容積為3.5立方,攪拌均勻,攪拌速度快(發(fā)泡完成后60秒內(nèi)可將泡沫和料漿攪拌均勻),整體攪拌周期6-8分鐘/次,單次攪拌可澆筑一臺20塊墻板機(jī),雙寬螺帶式設(shè)計(jì),可有效的降低泡沫破損率。
2.大功率發(fā)泡機(jī),每小時出泡量40立方,180秒內(nèi)可完成單次攪拌泡沫用量。
3.墻板機(jī)設(shè)有布網(wǎng)裝置,可將網(wǎng)格布均勻的纏繞在大板表面,增加了產(chǎn)品的抗折性能,并有效的防止產(chǎn)品表面微裂。
4.前擋板采用整體設(shè)計(jì),組模方便快捷,并能有效的將網(wǎng)格布張緊。
5.前后擋板和下成型均設(shè)有密封條,可有效的防止在澆筑過程中產(chǎn)生漏漿。
6.墻板機(jī)采用自行走設(shè)計(jì),行走速度變頻可調(diào),在啟動和停止過程中運(yùn)行穩(wěn)定。
7. 多口式布料機(jī),每個下料口對應(yīng)一張墻板,在下料過程中有效避免對網(wǎng)格布沖擊,可有效防止網(wǎng)格布的移位。
8. 布料機(jī)行走速度變頻可調(diào),每個閘門可單獨(dú)控制,也可同時開啟,布料均勻快捷。
9. 布料機(jī)采用鏡面不銹鋼制作,不易沾料,便于清洗.
10.墻板機(jī)雙向開合,采用卯榫工藝焊接,確保大板焊接厚度以至,大板經(jīng)四面刨銑,能保證生產(chǎn)線上的模車一致,以便于后期整體上成型,自動抽芯機(jī),自動涂油機(jī)的安裝。
11.單獨(dú)的液壓系統(tǒng),操作方便,并設(shè)有分流集流閥,保證開合模的同步性,同時設(shè)有液控單項(xiàng)鎖,保證產(chǎn)品在成型過程中不產(chǎn)生泄壓現(xiàn)象。
12.設(shè)備一機(jī)多用,更換配件可生產(chǎn)不同厚度的產(chǎn)品,可生產(chǎn)空心及實(shí)芯墻板。
生產(chǎn)過程中注意事項(xiàng)
1. 水泥初凝時間應(yīng)小于3小時,一般發(fā)泡劑的穩(wěn)泡時間在3小時,如果初凝時間大于3小時,會造成塌模和脫皮現(xiàn)象。
2. 保證養(yǎng)護(hù)溫度,料漿澆筑完成后,養(yǎng)護(hù)溫度不底于25°。
3. 收縮是水泥的特性, 為了防止產(chǎn)品裂縫,在料漿制作過程中要控制好用水量加入足夠量的棕絲,并保證網(wǎng)格布含而不漏。
4. 脫模養(yǎng)護(hù),采用陰干方式養(yǎng)護(hù),并保證每天澆水養(yǎng)護(hù)一次,澆水養(yǎng)護(hù)一周。
產(chǎn)品應(yīng)用
水泥發(fā)泡墻板是以普通硅酸鹽水泥(42.5),二級粉煤灰,通過添加耐堿網(wǎng)格布, 棕絲和化工助劑通過物理發(fā)泡工藝配方生產(chǎn)而成的高性能輕質(zhì)板材。可廣泛應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)住宅、辦公樓、廠房的內(nèi)外墻、屋面板、防火墻、防爆墻、鋼結(jié)構(gòu)梁柱防火板、隔音墻、舊建筑加層改造等。
工藝流程